Formation de 10 jours pour savoir modifier électroniquement une moto moderne en vue d’une utilisation piste. Réaliser et modifier le faisceau directement sur la moto pour simplification et mise en place d’acquisition de données spécifique. Appréhender l’optimisation des gestions moteur au travers d’outils dédiés. Mettre en place et maîtriser les méthodologies de diagnostic de panne moteur. Démarrage au banc et modification de la cartographie.

L'Ecole propose une formation de 5 semaines totalement consacrée au moteur. 100 % MOTEUR permet d’acquérir les bases théoriques et pratiques de la préparation moteur. Elle regroupe un ensemble de formations thématiques dispensées par des professionnels de la préparation ou du développement moteurs.

Formation de 3 jours. Pour réaliser la mise au point un véhicule à carburateur(s), comprendre l’importance du réglage du jeu aux soupapes, le rôle et le fonctionnement du carburateur et de l’allumage sur un moteur 4 temps, le fonctionnement des allumeurs des moteurs 4 temps, démonter et remettre en état un carburateur et un allumeur. Nécessite une connaissance des principes de base de la liaison au sol ou du comportement d’une automobile

Formation de 6 jours. Démonter et remonter le moteur, effectuer la métrologie, mesurer les éléments de la culasse et de la distribution. Comprendre l’influence de la distribution sur les performances du moteur. Effectuer un relevé de loi de levée. Relever les angles du calage de distribution. Choix des valeurs de calages en fonction des objectifs de performances recherchées. Modifier les calages de distribution.

Formation de 3 jours théorie + pratique. Définir l’influence des calages de distribution sur les performances du moteur. Relever les lois de levée et les transcrire graphiquement. Choisir des valeurs de calages en fonction des objectifs de performances recherchées. Choisir un calage de distribution de référence et réaliser ce calage aux instruments. Aborder les différentes méthodes de réalisation des calages de distribution. Choisir l’arbre à cames le plus adapté au cahier des charges du préparateur. Nécessite une connaissance de la mécanique de base et du fonctionnement des moteurs.

Formation de 3 jours théorie + pratique. Définir l’influence des calages de distribution sur les performances du moteur. Relever les lois de levée et les transcrire graphiquement. Choisir des valeurs de calages en fonction des objectifs de performances recherchées. Choisir un calage de distribution de référence et réaliser ce calage aux instruments. Aborder les différentes méthodes de réalisation des calages de distribution. Choisir l’arbre à cames le plus adapté au cahier des charges du préparateur. Nécessite une connaissance de la mécanique de base et du fonctionnement des moteurs.

Formation de 2 jours théorie + 2,5 j pratique. Comprendre le fonctionnement des systèmes d’injection électronique. Définir les limites des systèmes de contrôle du moteur de série pour les moteurs préparés. Choisir le matériel et les capteurs adaptés au besoin, installer un système d’injection programmable. Paramétrer les sondes, temps d’injection et points d’allumage. Se familiariser avec les logiciels de programmation de boîtiers d’injection. Mise en route moteur sur banc de puissance. Cartographier l’injection et l’allumage sous contrôle de l’information λ et des lectures du banc de puissance. Programmer le phasage des arbres à cames et appréhender les modifications sur les paramètres d’injection et l’allumage. Nécessite une connaissance de la mécanique de base, pas de prérequis scientifique spécifique.

Formation de 2 jours théorie + 2,5 j pratique. Comprendre le fonctionnement des systèmes d’injection électronique. Définir les limites des systèmes de contrôle du moteur de série pour les moteurs préparés. Choisir le matériel et les capteurs adaptés au besoin, installer un système d’injection programmable. Paramétrer les sondes, temps d’injection et points d’allumage. Se familiariser avec les logiciels de programmation de boîtiers d’injection. Mise en route moteur sur banc de puissance. Cartographier l’injection et l’allumage sous contrôle de l’information λ et des lectures du banc de puissance. Programmer le phasage des arbres à cames et appréhender les modifications sur les paramètres d’injection et l’allumage. Nécessite une connaissance de la mécanique de base, pas de prérequis scientifique spécifique.

Formation de 3 jours. Calculer et tracer des tubulures en vue de leur réalisation. S’initier à la réalisation des systèmes d’échappements (silencieux, tubulures et collecteurs) : roulage, découpe et soudage de tube, assemblage de silencieux, ... Intégrer un système d’échappement sur le véhicule. Réparer les échappements cabossés, déformés ou percés. Valider son travail sur un banc de puissance et mesurer la sonorité. Comprendre et corriger une ligne défectueuse (casses répétitives). Nécessite une connaissances de base de la soudure (MIG.TIG), être manuel et surtout passionné.

Formation professionnalisante de 18 semaines. Pour apprendre le métier de motoriste et l'exercer professionnellement. Aucun diplôme requis. Admission soumise à entretien et sélection.

Formation de 4 jours théorie + pratique. Connaitre les facteurs qui gèrent le remplissage et la combustion dans un moteur à 4 temps. Elaborer et suivre une méthodologie de préparation des culasses. Dresser un cahier des charges. Définir les dimensions des conduits (soupapes, sièges, levées y compris). Réaliser les plans des sièges de soupapes. Choisir et utiliser les matériaux adaptés (guides, sièges, soupapes, . . .). Choisir ou réaliser le matériel pour la préparation de la culasse. Valider son travail sur soufflerie. Définir un rapport volumétrique adéquat et opérer sa mesure. Définir l’épaisseur de sqwish et en effectuer la mesure et l’ajustement. Nécessite une connaissance des bases de la mécanique moteur.

Formation de 4 jours théorie + pratique. Connaitre les facteurs qui gèrent le remplissage et la combustion dans un moteur à 4 temps. Elaborer et suivre une méthodologie de préparation des culasses. Dresser un cahier des charges. Définir les dimensions des conduits (soupapes, sièges, levées y compris). Réaliser les plans des sièges de soupapes. Choisir et utiliser les matériaux adaptés (guides, sièges, soupapes, . . .). Choisir ou réaliser le matériel pour la préparation de la culasse. Valider son travail sur soufflerie. Définir un rapport volumétrique adéquat et opérer sa mesure. Définir l’épaisseur de sqwish et en effectuer la mesure et l’ajustement. Nécessite une connaissance des bases de la mécanique moteur.

Formation de 2 jours. Comprendre les fonctions de la distribution du moteur 4 temps. Définir et analyser les critères qui gèrent le remplissage des moteurs : la respiration des moteurs. Déterminer et exploiter les effets de l’acoustique sur le remplissage et la performance des moteurs. Optimiser l’acoustique d’admission et d’échappement des moteurs. Comprendre le fonctionnement et définir les avantages d’une turbo suralimentation. Nécessite une connaissance des principes de fonctionnement des moteurs 4 temps et quelques notions scientifiques.

Formation de 2,5 jours. Présentation et analyse des possibilités de mise au point moteur par la compréhension des cartographies de série, et l’utilisation d’un outil de reprogrammation. Systèmes concernés par l’optimisation des motorisations Diesel et essence. Présentation du matériel de lecture et écriture des boitiers en fonction de leur génération. Présentation des logiciels et des types d’affichages pour la modification des cartographies, 2D, 3D, … Logiciels utilisés lors de la formation : ECM Titanium et Ksuite. Formation en cours de certification.

Formation de 3 jours. Savoir choisir le turbo adapté à une application donnée, ou au mode de suralimentation différent en fonction du projet. Acquérir une méthodologie de mise au point inhérente au moteur suralimenté. Savoir dimensionner son équipage mobile et choisir le rapport volumétrique idéal. Nécessite une connaissance des principes de fonctionnement des moteurs 4 temps et quelques notions scientifiques.

Formation de 3 jours. Estimer les efforts subits et induits par l’équipage mobile et en comprendre l’origine. Acquérir la méthode d’équilibrage statique des vilebrequins de moteurs mono et bicylindre (en V). Comprendre la nécessité de l’équilibrage dynamique pour tous autres types de moteurs. Définir le coefficient d’équilibrage adapté aux moteurs monocylindre ou bicylindre en V mono-maneton. Démontage et contrôle un vilebrequin assemblé de monocylindre. Assemblage et alignement dans les règles de l’art. Nécessite une connaissance des bases de la mécanique moteur.